Définition :
Un insert PCD (diamant polycristallin) est composé de deux couches :
Avantages
Matières à usiner
| Métaux précieux |
Métaux non ferreux |
Polymères et autres matériaux |
| Argent | Aluminium | Caoutchouc |
| Bronze | Cuivre | Céramique |
| Or | Etain | Contreplaqué |
| Platine | Laiton | Fibres de carbone |
| Nickel | Fibres de verre | |
| Plomb | Peek | |
| Titane | Plexiglas | |
| Zinc | Verres acryliques |
Usinage avec les matériaux tendres
On observe souvent une forte abrasion avec les outils en métal dur. Il se produit un fort développement de chaleur lors de la formation du copeau, ce qui provoque une usure prématurée de l’outil. Avec un outil PCD, l’évacuation de la chaleur par le copeau est meilleure qu’avec un outil en métal dur. Le copeau est mieux maîtrisé, on a une moins grande abrasion de l’outil.
La fabrication d’outils PCD usinés par machine laser est très complexe, ces usinages sont réalisés sur des machines ultraprécises.
La fabrication par laser ne générant pas d’efforts, les masses et la cinématique de la machine ont été développées spécifiquement pour garantir les mouvements très rapides et bien sûr très précis.
1. Permet la réalisation d’arêtes de coupe très vives. Le laser coupe le diamant.
Comparaison de la qualité d’arête
2. Très longue durée de vie des outils
3. Permet la réalisation de formes très complexes à partir d’un fichier .dxf transmis par le client.
LOUIS BELET S.A
Les Gasses 11
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SWITZERLAND
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